精密钣金加工也是钣金加工，两者其实是一个概念，有一点区别就是精密。钣金加工件从传统手工作坊到设备加工，加工精度有了很大提高。但要达到精密钣金加工还有好多工作要做。
钣金加工和精密钣金区别在于加工精度上：
一般的钣金加工加工精度在0.2~1毫米之间。精密钣金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。
钣金加工和精密钣金区别还在于加工工艺上：
普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现。精密钣金采用高精度数控钣金设备，适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点.
钣金加工和精密钣金区别在于钣金展开工艺上：
对钣金件的加工精度影响有加工设备和钣金展开尺寸。精密钣金需要更准确的下料尺寸，就需要更专业的钣金展开技术。钣金展开准确需要技术高的钣金工艺工程师。
所以，从普通钣金到精密钣金过渡需要具备以下条件:设备升级换代,技术升级,工艺提升，管理提高等。
板材弯曲半径是板材拉伸过程中要求的数值，在实际加工中难以决定。板材的弯曲半径与材料的厚度、弯曲机的压力以及模具的宽度有关。的关系是什么呢？
在实际的板材加工中，当正常板厚度不大于6mm时，板的弯曲半径可以直接作为弯曲半径。当板的厚度大于6mm时，板的弯曲半径一般是板材厚度的1.25 - 1.5倍。当板厚不小于12mm时，板的弯曲半径一般为板材厚度的2 ~ 3倍。
金属板弯曲半径
弯曲模槽宽度与板材弯曲半径的大小有关系。
当板料拉伸弯曲板为90°,弯曲半径小,表应该使用一齿轮槽加工,钣金折弯了。也可加工特殊的折弯机模具。
结果表明，弯曲模的宽度与弯曲半径的大小有关。例如，1.0 mm的板材弯曲了8毫米的槽宽，弯曲半径的弯曲半径是理想的R1。
金属板弯曲
如果20 mm凹槽的宽度弯曲，则弯曲的上部模式为向下运动，拉板深度达到角度。然后我们知道20mm宽槽的面积比8毫米宽槽的面积大，当你将它弯曲20毫米宽的槽时，拉伸面积也会增加，R角也会增加。
在板材弯曲半径的情况下，在不损坏弯曲机模具的情况下，试着用窄槽弯曲。一般情况下，建议按1:8的比例操作标准板厚和槽宽。
